PE管材熱熔步驟與焊接時(shí)間表
PE管材作為新生代管道行業(yè)的寵兒,原因有三,其一是PE管材由于化學(xué)性和物理性及其優(yōu)越,具體表現(xiàn)為無(wú)毒安全衛(wèi)生、抗腐蝕、耐嚴(yán)寒、壽命長(zhǎng)久;其二是PE管材價(jià)格相對(duì)于鍍鋅管、鋼管、鐵管優(yōu)勢(shì)明顯使用壽命長(zhǎng)久,性?xún)r(jià)比高。其三就是PE管材采用熱熔連接,連接后管材呈一體化不易產(chǎn)生爆管、漏水因素;因此PE管材已獲得全世界行業(yè)的推崇,逐步替代了鍍鋅管、鋼管和鐵管。由于近期客戶(hù)咨詢(xún)PE管材熱熔步驟與PE管材的焊接時(shí)間較多,經(jīng)恒興管業(yè)商議把PE管材熱熔步驟與焊接時(shí)間表放置到官網(wǎng)上供大家參考;
一、PE管材熱熔步驟
步驟1:熱熔機(jī)安裝前檢查
檢查熱熔機(jī)的拖線(xiàn)板、電線(xiàn)、插頭、插座是否完好,熱熔夾板是否松動(dòng)或損壞,切割機(jī)(切割PE管材)是否完好;PE管材、管件清洗干凈并保持干燥,且PE管材的規(guī)格和管件的規(guī)格是否相同。
PE管材切割機(jī)
步驟2:熱熔機(jī)使用說(shuō)明必讀
生產(chǎn)熱熔機(jī)的產(chǎn)假繁多,每一家的產(chǎn)品可能都有或多或少的區(qū)別,因此我們必須弄清楚熱熔機(jī)使用說(shuō)明,避免操作失誤造成PE管材損耗;常見(jiàn)的熱熔機(jī)器一般有紅綠指示燈,紅燈代表加溫,綠燈代表恒溫,第一次達(dá)綠燈時(shí)不可使用,必須第二次達(dá)綠燈時(shí)方可使用,熱熔時(shí)溫度在 260℃ -280℃ 。低于或高于該溫度,都會(huì)造成連接處不能完全熔合,留下滲水隱患。
PE管材熱熔焊接
步驟3:檢查PE管材熱熔部位
檢查切割后的PE管材熱熔兩端是否光滑平整,確保熱熔時(shí)PE管材的兩端可以緊密結(jié)合;檢查管材是否變形,如有變形應(yīng)重新置換新管;檢查PE管材熱熔端是否干燥清潔。
步驟4:熱熔機(jī)加熱須知
加熱時(shí)應(yīng)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把PE管材緩慢插入加熱模頭套內(nèi),并標(biāo)明PE管材插入深度,同時(shí),另一端無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上,達(dá)到規(guī)定深度,開(kāi)始加熱。
PE管材熱熔連接
二、PE管材熱熔焊接時(shí)間表
PE管材熱熔焊接過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)管材的口徑明確熱熔焊接時(shí)間,具體焊接時(shí)間表如下表;
PE管材規(guī)格 | 熱熔焊接深度 | 熱熔時(shí)間 | 冷卻時(shí)間 |
20mm | 14mm | 4秒 | 3分鐘 |
25mm | 15mm | 4秒 | 3分鐘 |
32mm | 16mm | 4秒 | 4分鐘 |
40mm | 18mm | 6秒 | 4.5分鐘 |
50mm | 20mm | 6秒 | 5分鐘 |
63mm | 24mm | 7秒 | 6分鐘 |
PE管材熱熔焊接時(shí)間表
三、PE管材熱熔焊接注意事項(xiàng)
在PE管材規(guī)定的熱熔焊接時(shí)間內(nèi),熱熔機(jī)頭可盡量旋轉(zhuǎn)保證加熱均勻,但過(guò)了加工時(shí)間,嚴(yán)禁使用外力強(qiáng)行校正PE管材;熱熔好的PE管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象,如有傾斜,必須重新切割焊接。