為了提高pe管材的焊接質量，需要解決這些問題

1、首先，如何防止pe管材對接接頭起皺？

          由于原料含水量過高，加熱板表面有雜質，研磨時間過長?？赏ㄟ^檢查制造商的干燥設備、清洗加熱板和按工藝焊接來防止。

2、 如何連接不同廠家不同原料牌號生產(chǎn)的pe管材？

         連接不同廠家不同原料牌號生產(chǎn)的pe管材，應先進行焊接試驗。在電熔連接的情況下，電熔管件及其連接的pe管材可以采用不同的材料等級；但是，熱熔焊對接接頭的標準做法是相同等級材料之間的連接。聚乙烯管的耐低溫沖擊性能良好。聚乙烯的低溫脆化溫度很低，可在-60-60℃范圍內(nèi)安全使用。在冬季施工中，由于材料具有良好的抗沖擊性能，不會出現(xiàn)管道脆化現(xiàn)象，但不要認為聚乙烯管能承受60℃的溫度而將其用作熱水管，這是非常錯誤的。在長期超負荷工作下，任何材料都會發(fā)生物理變化，因此在安全性方面，盡量在各種應用中預留20%的空間。

3、如何做好pe管連接？

         電熔連接一般是指將熔接管套在焊管上，然后根據(jù)規(guī)定的參數(shù)（時間、電壓等）通過熔接管與聚乙烯管冷卻后熔接在一起。它具有連接方便、速度快、接頭質量好、外部干擾小等優(yōu)點，但電熔管件的價格是普通聚乙烯管件的數(shù)倍至數(shù)十倍，一般適用于小直徑聚乙烯給水管道的連接。

         焊接前，先切斷pe管道，使連接端垂直切割，保證有足夠的熱熔區(qū)。常用的刀具有旋轉刀具、鋸弓和塑料管剪刀。

         其次，清理PE管接頭位置及pe管件內(nèi)污垢，并標出插入深度線：用細砂紙、刮刀等擦拭管表面氧化層，用干凈的棉布擦拭管及管件。將電熔管件插入指定深度的聚乙烯管口，將焊機與管件連接。調(diào)整聚乙烯管與管件的位置，使管與管件在同一軸線上，防止偏心引起接頭焊接不穩(wěn)和氣密性差。

         然后，打開電源并開始加熱。加熱時間和電壓應符合焊機和管件制造商的規(guī)定，以確保最佳供電電壓和最大供電電壓，以達到最佳熔合接頭。

         最后，冷卻。由于pe管接頭只有在冷卻到室溫后才能達到其最大壓力強度，因此在冷卻過程中的其他外力會使聚乙烯管和焊接管件不能保持在同一軸線上（即變形），從而影響熔接質量。因此，當接頭處于冷態(tài)時，接頭不能移動或施加外力。